我國模具配件工業不僅規模龐大，而且檔次也越來越豐碩。

目前，大型、精密、復雜、長壽命模具為代表的高水平模具比例達到了 35%以上，如汽車籠蓋件模具已能出產 B級車整車模具 ; 精密模具加工精度已能達到 0.5 微米 ; 精密級進模具可在 2000—2500 次/ 分鐘以上的高速沖床上使用 ;塑料模精度達到了微米級，適應了 IT 工業發展的需求 ; 單套重量達 120T、直徑達 4 米的輪胎活絡模具成為最大型的模具等。從 1997 年開始，跟著汽車、裝備制造業、家用電器的高速增長，中國海內模具市場的需求開始明顯增長。到 2009 年，中國模具企業銷售額已突破 1000 億元，國產沖壓模具、壓鑄模具等約占總量的 80%。很多國外的企業也進入中國市場來分享這塊市場，而且他們的市場力度非常迅猛，速度也非?？?，這也得益于中國經濟的高速發展，包括遭受金融危機固然受到了一定影響，但相對影響較小，仍舊保持在 15%以上的速度增長，已經進入中國的少量外資模具企業開始出產各種高精大多功能模具，但目前仍供不應求。羅百輝以為，目前中國模具市場潛力十分巨大，質量好的沖壓模具在汽車整車、 IT 電子、建材五金等行業供不應求 ; 壓鑄模具在汽車零部件、裝備制造業等行業需求激增; 注塑模具在家用電器等行業發展潛力也很大 ; 另外，特種模具也有較大的發展遠景。模具制造技術迅速發展，已成為現代制造技術的重要組成部分。如模具的 CAD/CAM技術，模具的激光
快速成型技術，模具的精密成形技術，模具的超精密加工技術，模具在設計中采用有限元法、邊界元法進
行流動、冷卻、傳熱過程的動態模擬技術，模具的 CIMS技術，已在開發的模具 DNM技術以及數控技術等，
幾乎覆蓋了所有現代制造技術。
現代模具制造技術朝著加快信息驅動、提高制造柔性、敏捷化制造及系統化集成的方向發展。 

一、高速銑削：第三代制模技術
高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面質量，而且與傳統的切削加工相比具有
溫升低 ( 加工工件只升高 3℃)，熱變形小，因而適合于溫度和熱變形敏感材料 ( 如鎂合金等 ) 加工 ; 還由于切
削力小，可適用于薄壁及剛性差的零件加工 ; 合理選用刀具和切削用量，可實現硬材料 (HRC60)加工等一系
列優點 。因此，高速銑削加工技術仍是當前的熱門話題， 它已向更高的敏捷化、 智能化、 集成化方向發展，
成為第三代制模技術。
二、電火花銑削和“綠色”產品技術
從國外的電加工機床來看，不論從性能、工藝指標、智能化、自動化程度都已達到了相當高的水平，
目前國外的新動向是進行電火花銑削加工技術 (電火花創成加工技術 ) 的研究開發，這是一種替代傳統的用
成型電極加工型腔的新技術，它是用高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工 (像數控銑一樣 ) ，
因此不再需要制造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領域的重大發展。
最近，日本三菱公司推出了 EDSCAN8E 電火花創成加工機床又有新的進展。 該機能進行電極損耗自動補
償，在 Windows95 上為該機開發的專用 CAM系統，能與 AutoCAD等通用的 CAD聯動，并可進行在線精度測
量，以保證實現高精度加工。為了確認加工形狀有無異?；驓埲?， CAM系統還可實現仿真加工。
在電火花加工技術進步的同時，電火花加工的安全和防護技術越來越受到人們的重視，許多電加工機
床都考慮了安全防護技術。目前歐共體已規定沒有“ CE”標志的機床不能進入歐共體市場，同時國際市場
也越來越重視安全防護技術的要求。
目前，電火花加工機床的主要問題是輻射騷擾，因為它對安全、環保影響較大，在國際市場越來越重
視“綠色”產品的情況下，作為模具加工的主導設備電火花加工機床的“綠色”產品技術，將是今后必須
解決的難題。

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